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涪陵水管下沉时应注意的事项

发布时间:2021-12-19 15:45:37 人气:44254 来源:湖南天宇

水管下沉时应注意的事项:丈量定位,并在下沉中常常校测;管道充水时一同排气;下沉速度不得过快;两头起重设备在吊装时应坚持管道水平,并同步沉放于槽底就位,将管道安靖后,再撤走起重设备。
拦污栅设备--栅槽埋件的设备:栅槽的设备选用特制的自升、自锁式钢吊笼供施工人员上下作业和装载东西器及设备材料等。栅槽设备穿插在混凝土浇筑的层间和分段空隙进行,当混凝土浇筑到满意门槽埋件设备的条件时,进行门槽埋件的设备。栅槽设备时,首先要引进门槽设备所需求的高程、旅程及门槽基准点,根据基准点焊接所需求的线架,悬挂钢琴线,为设备作好悉数准备作业。准备安排妥当后就可开工。先装底槛,底槛吊到位后,运用调度螺栓和千斤顶进行调度,使各操控标准契合规划图纸及标准的要求,标准合格后对底槛进行焊接加固,底槛进行牢靠加固后,继续进行其他门槽设备,对标准复测并记载,复测的标准合格后填表报请监理人查验。查验合格后,交土建进行二期砼的浇筑。二期砼浇筑结束,向混凝土工程交面前,作保护栅栏,有用保护浇筑好的栅槽埋件在混凝土施工中不被损坏。待混凝土浇筑到能够进行上部埋件设备时,进行上部栅槽埋件的设备。如此循环,直至设备完悉数栅槽埋件。悉数埋件设备结束后,对栅槽埋件和招认梁轨迹全体进行打磨、整理,并复测全体标准,包括扭曲度、不平度和错位状况,合格后填表报请监理人进行栅槽埋件的全体查验。
 拦污栅槽设备过程中留神如下事项:
(1)二期埋件设备包括主轨、反轨、副轨、侧轨、护角、底槛、门楣(胸墙)、招认埋件等项目的设备,以及二期混凝土的回填作业。
(2)栅槽构件设备单元的联接,按照施工详图的要求进行。对选用现场焊接的部位,拟定相应的工艺方法,并在焊接过程中随时留神观测变形状况,以便及时采用纠正方法。
(3)埋件设备后,用加固钢筋将其与预埋螺栓或插筋焊牢,避免浇筑二期混凝土时产生位移。留神加固的钢筋焊接在首要构件伸出的锚件上,或许焊在不会引起栅槽首要构件产生部分变形,以及全体变形的非有必要构件上。
(4)栅槽构件的悉数不锈钢接头,运用相匹配的不锈钢焊条进行焊接。
(5)悉数的栅槽构件的作业面上的联接焊缝,在设备作业结束,二期混凝土回填后,细心进行打磨平整、使其外表光洁度应与焊接的构件相一致。
(6)设备运用的基准线,保证能操控栅槽各部位构件的设备标准及精度外,和操控栅槽的总标准及设备精度。
(7)为设置设备基准线用的基准点,保留到设备查验合格后才华吊销。
(8)设备好的栅槽,除了主轨迹的轨面,水封座的不锈钢外表外,其他外表均涂刷究竟一道面漆。面漆契合有关闸门(拦污栅)结构部分外表涂装技能要求。
(9)设备标准的过错查看操控,按照施工图纸及相关查验标准进行。
(10)二期混凝土浇筑过程中留神对栅槽构件的作业面(特别是止水和主轨的不锈钢作业外表)进行保护,避免碰伤及污物贴附。影响止水及支承冲突副的正常作业。
(11)栅槽二期混凝土在栅槽二期埋件设备查看合格并经监理人签证后方可浇筑。二期混凝土拆模后,对栅槽及埋件进行复测一同遗留的钢筋头及污染物,特别留神栅槽一、二期混凝土超差部分的处理,避免影响闸门(拦污栅)的启闭。
拦污栅的设备,设备前对栅叶首要标准进行复测,修正栅体结构在运送或寄存过程中或许产生的变形,招认栅叶的招认设备已能安全地投入运用。设备顺序从最下节顺次向上组装,运用坝顶门机先将最下面一节栅叶立放在招认平台上并安全招认,再将其上节栅叶吊至其上进行节间联接设备的设备,各节栅体之间栅架边柱、栅条逐个对齐。丈量标准合格后,用门机把组好栅叶放下,并锁住栅叶上的招认座板。用相同的方法顺次组装好上面各节。悉数栅叶设备好后,全体复测各操控标准并记载,栅叶上的悉数杂物,悉数作业结束后即可报请监理人进行查验。  栅叶设备结束,复测各项标准,进行涂料的补涂,涂刷究竟一些道氯化橡胶面漆(浅灰色),漆膜厚度为20μm。
沟槽查看查验、槽底判定及处理基槽开挖后及时查看查验,查看项目包括开挖断面、开挖标高、中心轴线等。当开挖到规划标高时,应及时进行钎探并请监理工程师验槽。地基发现不良状况时、当遇到窟窿、软土、松土、扰动土或部分土层显着稳固时,要进行换填处理。换填处理有必要按规划、监理要求进行。结构施工时,槽上口宽度受现况外部条件束缚需求加支撑防护,选用立板密撑方法。木板的宽度和厚度为20×5cm,立板长度=沟槽深度。水平撑和立撑选用工字钢,间隔不大于1m,横顶撑选用32#工字钢,上下间隔不大于2.5m,要求工字钢之间焊接健壮。木板要随挖随插板支护,保证槽壁土方不坍塌。支撑有必要经安全技能部分认可后,方可进行下步工序施工。选用木质模板组装内衬腹膜板的方法,木模板组装时要保证其强度、刚度(另行给作业班组规划模板制造设备图及技能交底)。模板在运用前把板面、板边粘结的水泥浆洁净,对因吊销而损坏边肋的模板、翘曲变形的模板进行平整、修改,保证接缝紧密,板面平整。

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