在水下沉管施工领域，凭借深厚的技术沉淀与丰富的实践经验，成为行业内的中流砥柱。多年来，我们汇聚了一批专业精湛的技术人才，配备了先进的施工设备，从项目规划到具体实施，每一个环节都严格把控质量。

  凭借诚信经营的理念，我们赢得了众多客户的信赖，在业内树立起良好的信誉和口碑，成为众多大型项目的合作伙伴。

  下面，就由我为大家讲述有关沉箱下沉施工的注意事项。

施工准备

技术准备：

  熟悉施工图纸和地质勘察报告，掌握沉箱的设计尺寸、结构形式及地质条件等信息；

  编制详细的施工方案，包括下沉方法、施工流程、质量控制措施、安全应急预案等，并进行技术交底。

现场准备：

  清理施工现场，确保场地平整，无障碍物；

  设置测量控制点，建立测量控制网，用于沉箱定位和下沉过程中的监测；

  准备好施工所需的机械设备，如起重机、挖土机、抽水机等，并进行调试和检查。

材料准备：

  备好下沉施工可能用到的材料，如填充用的砂、块石，触变泥浆护壁的泥浆材料等。

下沉方法

干挖法：

  在工作室内干挖，出土时需降压至与外部大气压相同，进入工作室时则需加压，物料塔的气密门、气闸门需数次开闭并进行气压平衡，施工相对繁琐。

水力吸泥法：

  与沉井的水力吸泥法相同，利用高压水枪将土冲成泥浆，再通过吸泥设备将泥浆排出沉箱外，需考虑周边环境并进行泥水分离。

螺旋出土法：

  利用螺旋机连续出土并隔断气压沉箱内外空气的串通，大大减少气密门、气闸门开闭次数，可实现无排气出土。

辅助下沉方法

触变泥浆护壁下沉：

  在沉箱外围设置泥浆套，可显著减小侧壁摩阻力，沉箱到达底标高后，应向井壁外压注水泥浆以置换泥浆套，避免触变泥浆失水引起周边土体位移。

加重沉箱：

  当沉箱自重不足以克服下沉阻力时，可在沉箱顶部或内部增加重物，如钢轨、铁块、土袋或灌砂等，增加沉箱重量使其顺利下沉。

压沉系统：

  在外井壁设置外挑钢牛腿，牛腿上部设穿心千斤顶，千斤顶上端通过抗拉探杆与下部桩基连接，启动压沉系统时，千斤顶油缸上顶，通过牛腿将压力传递到沉箱结构上，使沉箱受压下沉。

减压下沉：

  当沉箱内周围土的摩擦阻力过大而不能下沉时，可暂时撤离工作人员，降低工作室内气压强迫下沉，但此方法需慎重使用，以免因气压过小导致工作室内涌水、涌土及地面塌陷等问题。

下沉过程控制

下沉速度控制：

  根据地质条件、沉箱重量和结构强度等因素，合理控制下沉速度，避免过快或过慢。过快可能导致沉箱倾斜、偏移或对地基造成过大扰动；过慢则会影响施工进度。

位置和姿态监测：

  采用全站仪、水准仪等测量仪器，实时监测沉箱的平面位置、垂直度和倾斜度等参数，发现偏差及时采取纠偏措施。

纠偏措施：

  可采取除土、压重、顶部施加水平力或刃脚下支垫等方法纠正倾斜；

  通过先除土使沉箱底面中心向设计中心倾斜，然后在对侧除土使沉箱恢复竖直的方式纠正位移；

  在一对角线两角除土，另外两角填土，借助土压力形成的扭矩纠正扭转。

安全与质量控制

安全措施：

  对施工人员进行安全教育和培训，使其熟悉操作规程和安全注意事项；

  在施工现场设置明显的安全警示标志，配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、安全网等；

  加强对施工设备的检查和维护，确保设备安全运行；

  在气压沉箱施工中，严格控制工作室内的气压，防止气压过高或过低引发安全事故。

质量控制：

  对原材料进行检验，确保砂、石、水泥等材料的质量符合要求；

  在下沉过程中，严格控制沉箱的位置、垂直度和倾斜度，使其符合设计标准；

  对沉箱的结构进行检查，确保无裂缝、渗漏等质量问题；

  做好施工记录，包括下沉过程中的各项数据、检查结果等，以便进行质量追溯和评估。

  我们诚挚地期待与每一位客户携手，共同开启更多精彩的合作篇章。未来，我们也将持续深耕水下沉管施工领域，不断创新技术、提升服务，与行业同仁一道，共同推动行业的蓬勃发展，创造更加辉煌的明天。