排水管道铺设后施工质量问题和防护措施:管道严密性检验管道闭水闭气检验中存在的质量问题：做闭水闭气试验前就回填土，闭水试验的水位和测定渗漏时间不符合要求。规范规定污水、雨污水合流及大孔土、膨胀土地区的雨水管道，回填土前应进行严密性试验，即闭水和闭气实验。管道闭水检验按下述方法进行：管道水压、闭水检验前，应做好水源引接及排水疏导路线设计。管道灌水应从下游缓慢灌入，在检验管段的上游管顶及管段中凸起点应设排气阀，将管道内的气体排除。闭水检验的管段应按井距分隔，长度不宜大于1km，带井检验。闭气检验按下述方法进行。将特制的管堵装设在试验管段的两端，用打气筒给管堵充气，加压至0.15~0.2MPa将管道密封。用空气压缩机向管道内充气至3000Pa，关闭气阀，使气压趋于稳定，气压从3000Pa降至2000Pa历时不应小于5min。测定并记录管道内气压从2000Pa下降到1500Pa所经历的时间，不小于现行标准规定的时间数值为合格。检验中的防护措施：在闭水试验中难免出现两三次不合格现象，应先在渗漏处一一做好记号，排干管内水后对细小的缝隙或麻面渗漏可采用水泥涂刷或防水涂料涂刷，较严重的应返工处理。对严重的渗漏应更换管材、重新填塞接口处，处理后再做闭水试验。

沟槽回填经常出现槽内积水和淤泥没有清除就回填，土质不符合要求，没有分层回填，对回填土密实度控制不严等问题。排水管道施工完毕并经检验合格后，为防止沟槽坍塌，尽早恢复地面交通，沟槽应及时回填。管道安装完毕并经水压试验合格后，经项目经理批准后及时进行管沟回填。管道回填采用人工回填。回填过程中应控制以下几点：

1）控制回填土质。回填土土质应保证回填密实，不能采用淤泥土、腐殖土及液化状粉砂、细砂、粘土等回填。当原土属于上类土时，应换土回填。土中不应含有粒径大于30mm的砖块，粒径较小的石子含量不应超过10%。回填土应具有更佳含水量，高含水量原土可采用晾晒，或加白灰掺拌使其达到更佳含水量，低含水量原土则应洒水。管道回填采用人机回填。检查井回填前先将盖板坐浆盖好，并通过测量保证标高准确后，井墙和井筒周围同时回填。

2）严格控制每层回填土厚度。回填采用的材料应首先依据设计的规定，为了满足当年修路的要求，管顶以上40cm应回填石屑。管沟回填应分层回填，每层回填高度不大于0.2m，两侧高差不超过30cm，以防止管道位移。填土时不得将土直接扔在管道上，更不得直接砸在管道抹带、接口上。回填其它部位时，应均匀运土入槽，不得集中推入。需拌合的回填材料，应在运入槽内前拌合均匀，不得在槽内拌合。

3）控制回填土密实度。回填土的密实度应根据规范及土质情况确定。沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上0.7m范围内，必须采用人工回填，管顶0.7m以上部位，可用机械从管道轴线两侧同时回填夯实，管顶以上0.4m范围内不得用夯实机具夯实，回填土的压实方法主要有蛙式夯、内燃打夯法及履带式打夯法。还土时沟槽应继续排水，防止槽壁坍塌或管道漂浮。