桩基施工静压沉管施工工艺过程 场地平整及地上障碍物清理→测量放样定位→设备进场安装调试→设备就位→桩尖钢套管就位→静压沉管→达终压条件、停止压桩→放入钢筋笼→灌注混凝土→振动拔管、反插→单桩施工完毕、移机沉管控制对进场的桩机进行安装调试，移机至桩基处就位并调平。预制钢板桩尖就位在桩位上，钢套管再放入桩尖就位，用经纬仪检查两个相互垂直方向的垂直度，钢套管插入时的垂直度偏差不应大于0.5%，符合要求后沉管。

沉管完成后，应检查桩管底部有无进泥进水，如有则应加以清除。沉桩时，以试打桩确定的压桩力标准作为终压控制的主要依据，以桩长控制为参考依据。满足压桩控制标准后，即可停止压桩。混凝土灌注与拔管控制沉管达到终压控制标准后，根据套管实际入土深度计算实际钢筋笼安装长度，及时吊放钢筋笼和接长（如实际需要），并及时进行混凝土灌注和拔管。混凝土灌注宜一次性连续灌注充满，当桩较长拔管困难时，可分次灌注。混凝土拌合物应具有良好的和易性，塌落度一般控制在100㎜～140㎜。灌注混凝土面应高于设计桩顶标高0.5m以上，充盈系数应不小于1.0。

混凝土灌注完成后，开始拔管。单打法施工时，在拔管之前应先振动5～10秒钟，然后边振动边拔管，每拔0.5～1m，停拔振动5～10秒钟，如此反复，直至套管全部拔出。在一般土层中拔管速度宜为1.2～1.5m/min,在较软弱土层中，不得大于0.8～1.0m/min。反插法施工时每拔管0.5～1m向下反插深度为300㎜～500㎜，如此反复进行并始终保持振动，直至套管全部拔出地面。

桩基施工注意事项⑴静压设备进场后，对其进行安装和调试，并确认套管的总长度，在套管外壁从一端开始做出长度标记，事先应做好场地高程测量并绘制方格网，用以确定套管入土深度、计算有效桩长、钢筋笼长度以及判断进入持力层情况。⑵沉管之前对桩管与钢桩靴间隙采取水密封措施。为了防止套管底部进入泥  水，事先采取在沉管前在钢套管底部灌入高约1.5米左右的混凝土封底措施。⑶沉管过程中应对每一根待压工程桩重新进行桩位复核（打桩过程由于机械行走或者挤土效应可能使桩位点产生位移）。⑷沉管过程中，注意对场地竖向和水平位移进行观测，若发现异常，应采取引孔、设置降水措施、调整沉管速率等措施进行处理。本工程施工中发现挤土效应明显，场地土体明显隆起，尤其是主楼密集群桩部位更是如此，由于事先合理安排了打桩顺序，如跳打，未出现断桩现象。所以桩基施工之前必须根据工程实际情况安排合理沉管打桩顺序。⑸拔管过程必须严格控制拔管速度，一般不得大1.5m/min，尤其在距离地面较近、软弱土层或软硬土层交接处，拔管速度不宜大于1.0m/min。