选用静压预应力管桩或大口径沉管灌注桩时，以强风化花岗岩为桩端持力层。在该地质条件下，假设选用钻孔（冲孔）灌注桩施工工艺，因为其选用的是泥浆护壁，在淤泥层中极易构成缩颈、夹泥等质量问题；地下水丰厚，极易构成塌孔；沉渣收拾不洁净，易构成承载力下降。
假设选用静压预应力管桩，则因为持力层深度太深，对预制桩的桩身强度和接桩质量提出了更高的要求；另外，加上地质改变较大，预制桩长度较难把握，而假设选用截桩接长或截短，则构成预制管桩预应力阑珊，影响桩本身质量，约束了预应力管桩的运用。而静压沉管灌注桩因为选用的是由无缝钢管和钢桩靴组成的关闭成孔体系，水和泥浆不能进入，又加上是现浇钢筋混凝土桩，经过坚持振荡和进程反插，使桩的截面增大，然后进步了桩的承载力，桩身质量得到保证，很好的客服和防止了前者的短少。
桩基施工静压沉管施工工艺进程：场所平坦及地上障碍物收拾→测量放样定位→设备出场设备调试→设备就位→桩尖钢套管就位→静压沉管→达终压条件、连续压桩→放入钢筋笼→灌注混凝土→振荡拔管、反插→单桩施工结束、移机沉管操控对出场的桩机进行设备调试，移机至桩基处就位并调平。预制钢板桩尖就位在桩位上，钢套管再放入桩尖就位，用经纬仪查看两个彼此笔直方向的笔直度，钢套管插入时的笔直度差错不该大于0.5%，符合要求后沉管。
沉管完成后，应查看桩管底部有无进泥进水，如有则应加以清除。沉桩时，以试打桩承认的压桩力标准作为终压操控的首要依据，以桩长操控为参阅依据。满意压桩操控标准后，即可连续压桩。混凝土灌注与拔管操控沉管到达终压操控标准后，依据套管实践入土深度核算实践钢筋笼设备长度，及时吊放钢筋笼和接长（如实践需要），并及时进行混凝土灌注和拔管。混凝土灌注宜一次性连续灌注充溢，当桩较长拔管困难时，可分次灌注。混凝土拌合物应具有杰出的和易性，塌落度一般操控在100㎜～140㎜。灌注混凝土面应高于规划桩顶标高0.5m以上，充盈系数应不小于1.0。
混凝土灌注完成后，开始拔管。单打法施工时，在拔管之前应先振荡5～10秒钟，然后边振荡边拔管，每拔0.5～1m，停拔振荡5～10秒钟，如此重复，直至套管悉数拔出。在一般土层中拔管速度宜为1.2～1.5m/min,在较软弱土层中，不得大于0.8～1.0m/min。反插法施工时每拔管0.5～1m向下反插深度为300㎜～500㎜，如此重复进行并一向坚持振荡，直至套管悉数拔出地上。