沉管及其附件设备：沉管共有两根，上、下流分别布设。沉管的一端与引水钢管顶管段联接，另一端与取水头联接。1#沉管长约96m，2#沉管长约106m；沉管设备时，每根沉管均分三段设备，单段更大重量约74T。沉管管段之间、沉管与顶管、取水头之间的联接均选用哈夫接头进行联接。沉管与钢管桩通过管座、横梁、桩帽等附件进行联接。（2）取水头及其附件设备：取水头共2座，每座为直径10m、高约13.5m的蘑菇型钢结构，取水头安排在-12m等深线附近，距长江主江堤堤顶约430m。•取水头底座与钢管桩选用桩帽与螺栓联接。
1取水头本体及沉管分段管节的重量都较大，水下吊装时有必要选用安全、可靠的作业计划和办法。2设备难度大、精度要求高。水下设备作业因为视界阻挠，须由潜水员下水协作作业，因此施工难度较大。此外，作业过程中还需打败江水涨落、流速不均、河道内大型船舶过往等可能对工程船舶定位及精度带来的影响，以确保构件之间联接。

施工办法：1、沉管设备 两根引水管的沉管总长度约为202m，每根沉管均分为三段，共六段，分别进行水下沉放。沉管下设钢管桩基排架28组，每组2根桩，桩顶设有桩帽，并通过钢横梁、管座等将基桩与沉管连为一体，桩帽、管座及横梁之间选用螺栓联接固定。沉管设备固定好后，在管道两端抛块石围护，沉管与顶管和沉管与取水头分别用哈夫联接。 沉管运至规划方位后，割除两端封板，由浮吊进行水下设备。
2.1、沉管支撑体系水下设备 沉管支撑体系包含：桩顶桩帽、桩帽上钢横梁及横梁上沉管刚性管座。 
2.2、实践沉桩桩位及桩顶高程测量 在沉桩结束后，桩帽横梁设备前，由潜水员协作测量人员先测量桩顶标高，然后依据规划桩帽标高为基准进行设备。 复测各桩桩顶高程及各基桩实践桩位，按各桩桩号及排架编号做好原始测量记载，并向钢管支撑体系加工单位供应制作依据，便于往后顺畅设备引水管支撑体系。 沉桩桩位测量相同选用前方交会法进行。用Ф48钢管作为标志杆，杆下焊圆底板，潜水员将标志杆置于桩顶中心处，用两台经纬仪实测交会角并依此计算出已沉桩实践桩位，标志杆上标明长度刻度，或以塔尺辅佐用水准仪测量并推算出已沉桩桩顶标高，桩位及高程测量应做好原始记载。 
2.3、沉管支撑体系装驳及水运 依据实测桩位制作的引水管支撑体系按排架次序依次编号，并运往江边浮吊便于起吊落驳处。由浮吊、方驳将构件落驳并运往规划引水管轴线进行水下设备。 
2.4、沉管支撑体系水下设备 支撑体系(包含钢桩帽、钢梁、管支座底座下半截)水下设备前，先由潜水员对基坑进行水下清淤、抛石后的粗平细平，并对桩位进行复测，如桩顶标高过错较大，需对桩头进行修整，符合要求后设备桩帽。设备桩帽和横梁时要依据水下测得实践桩位标准，先进行水下点焊，然后再吊到船面大将桩帽与横梁联接焊好，拼装成整体，再在水下设备，将桩帽与管桩用螺栓联合紧固。 水下设备支撑体系时，应派两名潜水员分别位于两根基桩处协作设备作业。 设备期宜选平潮期进行水下设备作业。 
2.5、沉管拼接、浮运及水下设备 制作D3440沉管过程中，先制成半制品钢管管长6m，再拼接至规划要求的长度，并进行接收焊缝处表里防腐施工。沉管两端用封板封口后，由浮吊协作，用拖轮和导向船协作将沉管运至规划方位后，割除两端封板，由浮吊进行水下设备。
2.6、沉管下水 拼接后的制品沉管由浮吊抛锚定位，由施工单位在岸边设地垅两只，于沉管两端系尼龙绳，控制尼龙绳下放速度。 
2.7、制品管设备 制品管由浮吊两端抬吊，浮吊系两根钢丝，四点吊起吊钢管，移船抵达设备方位松扣下水，潜水员水下协作使沉管进入已设备于桩基横梁上的钢性管座内，并控制好与相邻管之间接口空位符合规划要求，再将需设备下哈夫的一端稍稍吊起后，于该管端处设备下哈夫接头就位，检查两管段接头空位及相对于下哈夫的方位，调整使其满足规划要求，再吊放上哈夫，上下哈夫之间加垫橡胶垫片，设备螺栓将上下哈夫紧固，毕竟将每根横梁支撑体系的联接螺栓调整紧固，并按规划要求设备紧固包箍。 相同，考虑到设备质量及潜水员水下作业安全，沉管设备应挑选风云较小且平潮时进行。 沉管设备次序从江中向岸边进行，再与顶管联接在一同，毕竟由潜水员水下实测长度，按实测长度制管，毕竟敷设上述两段管。