沉管工艺流程安装准备→支吊架制作安装→管道预制加工→干管安装→支管及配件安装→管道试压→管道防腐和保温→管道消毒冲洗。安装准备认真熟悉施工图纸，根据施工方案确定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装饰施工图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉。管道排列所用空间是否合理。管道支架制作安装管道支架、支座的制作应按照图样要求进行施工，代用材料应取得设计者同意；支吊架的受力部件，如横梁、吊杆及螺栓等的规格应符合设计及有关技术标准的规定；管道支吊架、支座及零件的焊接应遵守结构件焊接工艺。

    沉管作业方法、步骤及作业程序：

1、施工顺序：

施工前准备——沟槽开挖、垫层铺设——管道安装——阀门法兰安装——水压试验——管网冲洗——管沟回填

2、施工前准备

1、管道在安装前应进行除锈，管道采用喷砂除锈，钢管内外表面应无可见的油脂和污垢,并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。并应将除锈后钢管表面上的灰尘清扫干净。

2、管道外表面防腐采用GH4型环氧煤沥青冷缠带，防腐等级为加强级，冷缠带厚度为㎜，钢管表面处理合格后，必须在返锈前尽快涂漆。底漆分为将甲、乙组应分别搅匀，然后按（重量比）1 : 1充分混合后立即使用。涂底漆量要足、不得漏涂，涂底漆后立即缠基带，搭接宽度20～25mm，必须拉紧，使接触 紧密，表面平整无鼓包，管道两端各留100mm～150mm长度，待水压试验合格后再做防腐处理。

3、管道内壁涂1层环氧铁红底漆及3层环氧陶瓷面漆。

4、管道敷设前应用水准仪校验垫层，有突出垫层的块石或其它杂物应予以清除，本工程管道中心标高为-26.00m，零米的标高为31.50m，双管道中心间距为3.50m。

5、钢管管底敷设级配砂砾石，级配砂砾石层厚度为0.3m，管底遇有淤泥，应换填中粗砂并夯实。管底至管中线回填级配砂石，管中至管顶以上500mm范围内回填中粗砂，以上回填土。

6、管道安装前应将管道内部清理干净，管内不得遗留任何杂物。

7、管道安装前应逐节测量，按管道加工制作编号分段安装。

8、装卸防腐管时，必须用软质吊装带与防腐层接触。堆放防腐管时，管两端和中部应放置沙袋或木垫，使管外壁之间与地面隔离。