混凝土的充灌：开泵前,先将泵车真空抽至规则值,空载工作,查看活塞杆与泵机体件一切正常后才华投入使用。泵送前用水泥砂浆(1∶1)光滑料斗、泵体和输送管内壁,以削减泵送阻力。初步压送混凝土时,要比协作比稍多加10%水泥,使其活动性好些,然后用正常协作比施工。充灌时,先将软管刺进模袋,再在袋口用扎带扎住,宣布信号,泵送操作人员调查泵送及混凝土在模袋中活动情况。软管要顺坡充灌,不能顶坡充灌,避免管口顶住地基而阻塞管口。模袋充灌前,应浇湿袋布,避免袋内混凝土坍落度突变。
泵送混凝土时还应留意充灌规模,避免压力过大(充填压力宜为0.2～0.3MPa)而将模袋内吊筋拉断,造成鼓包现象。如产生混凝土堵管现象时,混凝土泵车压力骤减,输送管产生剧烈轰动,应立即间断泵送,并灵敏查看阻塞方位。对阻塞方位应立即进行疏通,如无法疏通,应立即清洗管道,处理后再进行泵送。袋口充灌次般是从下向上顺次进行,自两端向中间充填。充填应接连,充填速度。在充灌过程中,还需预先放置!100mm排水管,待混凝土初凝时,方可拔出,结束一个单元后,再进行另一单元的施工。
钢管焊缝施工在前在岸边先进行钢管焊接施工。用管径、试压强度、防腐查验合格后的钢管进行焊接作业，为保证施工管线不产生渗漏，所以焊接作业十分重要，焊接作业人员有必要持有效证件严厉按照有关标准标准进行焊接作业。焊缝标准应符合有关查验标准；焊口平直度容许过失为3㎜；咬肉深度为0.5㎜，接连长度为25㎜；总长度（两端）小于焊接长度的25%。河岸施工横跨河涌，所以进程中，有必要对河岸边进行围堰。管坑开挖在退潮水位低时，进行河涌基坑开挖施工。选用挖泥船挖掘机进行基坑开挖，经查验合格后进行一工序施工。
垫层施工基坑开挖到规划标高后，为避免管道下沉，进行抛填角石施工，抛填角石至碎石底标高后，进行回填碎石垫层施工，经复测垫层面标高与规划标高相符时，才进行下管作业。过河管下水首先在两端岸行进行管焊接，试压合格及做好外防腐后，才可将成型的管体吊放下水。钢管选用组装的钢管，组装的钢管段逐段进行水压试验，合格后方进行管段防腐处理，试压到达规则压力后10min不得降压，并不得有渗水现象。钢管选用整体浮运法，下水前管道两端管口选用堵板封堵，并在堵板上设置进水管、排水管和阀门。当钢管整体浮运所承受浮力短少以使管漂浮时，在管两旁系结刚性浮筒、柔软浮囊或绑缚竹、木材等。
砌井沉管、接口经查验合格后即可以砌井施工，砌筑前将井位根底面洗刷干净，定出井中点，划上砌筑方位和砌筑高度，以便操作。砌筑查看井所用的砖，质量应符合规划、标准在要求。砌砖前，让砖吃透水，外表湿润。砖搬运留神堆积，避免不必要的破损。砌筑圆井，留意圆度。挂线校核内径，收口段要每层查看，看有无偏移。在井下部干管伸入处，特别是管底两端，用砂浆碎捣插密实，其他逐层将砖砌包保险，有必要不渗漏。砌筑圆形查看井避免上基层砖块对缝。查看井表里批档，每砌筑50cm高即批档一次，做到随砌随抹灰，以削减砌井过程中的抽排水量。井砌完后，及时装上预制井环，装置前校核井环面标高与路面标高是否共同。无误后，再坐浆垫稳。砌筑查看井后即按原状对两岸路面进行批改施工。