1）加工成型的钢筋，分别按栋号堆放，分结构部位、钢筋规格整齐堆放，有标识牌，注明钢筋编号、规格、尺寸和使用部位，保持钢筋表面清洁，防止被油渍、泥土污染或压弯变形； 2）在运输和安装钢筋时，应轻装轻卸，不得随意抛掷和碰撞，防止钢筋变形。 3）楼板的弯起筋、负钢筋绑好后，不准在上面踩踏行走，钢筋绑扎成型后，搭设跳板专门供施工人员走动。浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理，保证负弯筋位置的正确性； 4）绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板； 5）安装管设施时，不得任意切断和移动钢筋； 6）半成品钢筋进入绑扎现场前，作好防锈保护措施；有锈蚀的钢筋，在后台先进行清理，清理干净，经过预检以后，才可以进入绑扎现场； 7）钢筋绑扎前，钢筋工先检查钢筋加工的规格、尺寸是否符合图纸要求，有疑问时，及时向项目有关人员进行反映，然后检查钢筋加工的外观质量，在运输过程中有无破坏情况，如果有，及时向有关人员提出； 8）钢筋绑扎过程中，搭设架子进行绑扎，一次绑扎到位；钢筋成型后，严禁进行蹬踏； 9）水电施工过程中，严禁踩钢筋进行施工，必须搭架子进行施工，有破坏钢筋的情况出现时，采取措施进行制止，反馈到项目部； 10）水电施工时，严禁在钢筋主筋上施焊，严禁随意烧钢筋，穿套管时，钢筋移位后及时进行调整； 11）在加固模板时，顶模撑严禁焊在受力主筋上，可以附加钢筋进行焊接； 12）浇注混凝土时，钢筋工必须有专人进行看护钢筋，钢筋移位后，及时进行调整； 13）浇注混凝土结束后，及时对钢筋进行清理；14）绑钢筋时严禁碰撞水电预埋件，如碰动及时通知相关专业人员进行重新安装、调整； 15）保证预埋电线管等位置准确，如发生冲突时，可将竖向钢筋沿平面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，绕开预埋管。但一定要保证钢筋保护层的厚度，严禁任意切割钢筋，钢筋弯曲后，在间距偏大范围内，另加钢筋进行补强；